泊头粉碎机除尘器价格详情请拜访

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粉碎机除尘器

布袋除尘器的回转式卸灰阀的结构

1)机壳回转阀的机壳由壳体和端盖组成，两只端盖均以法兰与壳体用螺栓连接，壳体和端盖都由铸铁制成，在端盖的中心孔里装有整体式滑动轴承。进出料口均与壳体铸造成整体形式，分别有法兰，可与进出料溜管相连接。壳体侧面还设有检查孔，便于处理卡住叶轮的杂物。

2)叶轮转子1.弹性叶轮：弹性叶轮由轴、轮芯和弹性叶片组成。叶片用弹簧钢板制作；轮芯为铸铁的多棱柱体，每一个侧面上装一片叶片；一般有6~12个叶片，规格越大，叶片数越多。弹性叶轮在机壳的回转腔内密封性能较好，故喂料的均匀性和准确性亦较好。2.刚性叶轮：刚性叶轮由轴和转子组成。叶片与轮子铸造成整体。由于铸造的叶片没有弹性，因此与壳体回转腔内壁必须要留适当的间隙，密封性能较差。叶轮转子由端盖上的滑动轴承支承。弹性叶轮的叶片与转子径向有一个倾斜角度，故只能向一个方向转动，不得反转。如要反转，必须将叶轮调头安装在机壳内。刚性叶轮的叶片是按转子径向布置的，且与机壳有间隙，故可任意正反转动。

3)端部密封回转卸灰阀的端部密封有两种型式。一是在端盖与叶轮转子端面之间装摩擦环；此种型式多用于弹性叶轮结构。二是在端盖外侧设置填料密封装置。此时支承叶轮转子的滑动轴承座将不再直接位于端盖上，而是向外侧移开，可设置独立的支架与端盖组合，也可通过“筋”与端盖铸成整体结构。这种型式多用于刚性叶轮结构。

4)传动装置轮式给料机的转速很慢，需用功率一般也很小，所以采用减速电动机传动。有直联传动和链轮传动两种方式，后者可适当改变叶轮转速来满足工艺要求。除尘布袋也是此类除尘器的重要配件。

粉碎机除尘器

旋风除尘器主要由旋风筒体、集灰斗、蜗壳(或集风帽)等部分组成。按筒体个数可分为单筒、双筒、三筒、四筒及六筒五种组合。旋风除尘器的主要优点如下：

1、旋风除尘器内部没有运动部件，维护方便。

2、制作、管理十分方便。

3、处理相同风量的情况下体积小，结构简单，价格便宜。

4、作为预除尘器使用时，可以立式安装，使用方便。

5、处理大风量时便于多台并联使用，效率阻力不受影响。

6、可耐400℃高温，如采用特殊的耐高温材料，还可以耐受更高的温度。

7、除尘器内设耐磨内衬后，可用以净化含高磨蚀性粉尘的烟气。

8、可以干法清灰，有利于回收有价值的粉尘。

粉碎机除尘器

脉冲除尘器是工业生产中非常重要的环保设备，而在日常的生产过程中，它是需要我们专人来进行维护和管理的。具体有哪些要求呢？首先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维护方法，减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除，储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。使用定时式清灰控制器的，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器，应定时检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化，应及时进行更换，定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。启动排灰装置，如果系统中还有其他设备，应先启动下游设备，停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和引风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰操作（可用手动清灰）将滤袋上的粉尘除掉，以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时，排灰、卸灰装置不能停止工作，否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室，迫使除尘器停止工作。定期检查每天：对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次全面检查，储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油，并至少每班一次记录每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常，检查门密封情况检查；对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋破损更换，必须有更换记录，记载更换的室和滤袋位置、更换日期。每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查，每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况；对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。